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格鲁夫机器公司工程部机器拆卸职员培训手册

flyshorts.com 格鲁夫机器 2015-07-14 17:22:20  点击:

1.  方针
1.1   使公司产物的机器拆卸适合公司的品质方针和品质方针。
1.2   使本公司产物的机器拆卸适合行业规范。
1.3   使公司机器职员在停止机器拆卸功课时有章可循。
2.   规模
本手艺规范适合于公司处置机器拆卸功课之员工或手艺职员。
3.    功课前筹办
3.1  功课材料:包含总拆卸图、部件拆卸图、整机图、物料BOM表等,直至名目竣事,必须保障图纸的完全性、整洁性、进程信息记实的完全性。
3.2   功课场所:整机摆放、部件拆卸必须在划定功课场所内停止,整机摆放与拆卸的园地必须计划清楚,直至全部名目竣事,一切功课场所必须坚持整洁、规范、有序。
3.3  拆卸物料:功课前,根据拆卸流程划定的拆卸物料必须定时到位,若是有局部非决议性材料不到位,能够转变功课挨次,而后填写材料催工单交推销部。
3.4  拆卸前应领会装备的布局、拆卸手艺和工艺请求。
4.    根基规范
4.1   机器拆卸应严酷根据设想部供给的拆卸图纸及工艺请求停止拆卸,严禁擅自点窜功课内容或以非通俗的体例变动整机。
4.2  拆卸的整机必须是质检部验收及格的整机,拆卸进程中若发明漏检的不及格整机,应实时上报。
4.3  拆卸环境请求干净,不得有粉尘或别的净化,整机应寄存在枯燥、无尘、有防护垫的场所。
4.4  拆卸进程中整机不得磕碰、切伤,不得毁伤整机外表,或使整机较着弯、扭、变形,整机的共同外表不得有毁伤。
4.5  绝对勾当的整机,拆卸时打仗面间应加滑腻油(脂)。
4.6  相配整机的共同尺寸要精确。
4.7   拆卸时,整机、东西应有特地的摆放举措措施,准绳上整机、东西不许可摆放在机器上或间接放在地上,若是须要的话,应在摆放处铺设防护垫或地毯。
4.8  拆卸时准绳上不许可践踏机器,若是须要践踏功课,必须在机器上铺设防护垫或地毯,首要部件及非金属强度较低部位严禁践踏。
5.  毗连体例
5.1  螺栓毗连
A.螺栓紧固时,不得接纳勾当扳手,每一个螺母上面不得利用1个以上不异的垫圈,沉头螺钉拧紧后,钉头应埋入机件内,不得外露。
B.通俗环境下,罗纹毗连应有防松弹簧垫圈,对称多个螺栓拧紧体例应接纳对称挨次慢慢拧紧,条形毗连件应从中间向两标的目的对称慢慢拧紧。
C.螺栓与螺母拧紧后,螺栓应显露螺母1-2个螺距;螺钉在紧固勾当拆卸或掩护时不必拆卸部件的场所,拆卸前螺丝上应加涂罗纹胶。
D.有划定拧紧力矩请求的紧固件,应接纳力矩扳手,按划定拧紧力矩紧固。未划定拧紧力矩的螺栓,其拧紧力矩可参考《附表》的划定。
5.2   销毗连
A.定位销的端面通俗应略超出跨越整机外表,带螺尾的锥销装入相干整机后,其大端应沉入孔内。
B.启齿销装入相干整机后,其尾部应分隔60°-90°。
5.3  键毗连
A.平键与牢固键的键槽两正面应平均打仗,其共同面间不得有空隙。
B.空隙共同的键(或花键)拆卸后,绝对勾当的整机沿着轴向挪动时,不得有松紧不均景象。
C.钩头键、锲键拆卸后其打仗面积应不小于任务面积的70%,且不打仗局部不得集合于一处;外露局部的长度应为斜面长度的10%-15%。
5.4   铆接
A.铆接的材料和规格尺寸必须适合设想请求,铆钉孔的加工应适合有关规范划定。
B.铆接时不得粉碎被铆接整机的外表,也不得使被铆接整机的外表变形。
C.除有特别请求外,通俗铆接后不得呈现松动景象,铆钉的头部必须与被铆接整机慎密打仗,并应滑腻圆整。
5.5  胀套毗连
胀套拆卸:在胀套涂上滑腻油脂,将胀套放入拆卸的毂孔中,套入拆卸轴后调剂好拆卸地位,而后拧紧螺栓。拧紧的顺序以开缝为界,摆布穿插对称顺次前后拧紧,确保到达额定力矩值。
5.6   紧定毗连
锥端紧定螺丝的锥端和坑眼应均为90°,紧定螺丝应答准坑眼拧紧。
6.    动弹轴承的拆卸
6.1  轴承拆卸前,轴承位不得有任何的污质存在。
6.2  轴承拆卸时应在共同件外表涂一层滑腻油,轴承无型号的一端应朝里,即靠轴肩标的目的。
6.3  轴承拆卸时应利用公用压具,严禁接纳间接击打的体例拆卸,套装轴承时加力的巨细、标的目的、地位应恰当,不应使掩护架或动弹体受力,应平均对称受力,保障端面与轴垂直。
6.4  轴承内圈端面通俗应紧靠轴肩(轴卡),轴承外圈拆卸后,其定位端轴承盖与垫圈或外圈的打仗应平均。
6.5  动弹轴承装好后,绝对勾当件的动弹应矫捷、简便,若是有卡滞景象,应查抄阐发题目的缘由并作响应处置。
6.6  轴承拆卸进程中,若发明孔或轴共同过松时,应查抄公役;过紧时不得强行蛮横拆卸,都应查抄阐发题目的缘由并作响应处置。
6.7  单列圆锥滚子轴承、推力角打仗轴承、双向推力球轴承在拆卸时轴向空隙适合图纸及工艺请求。
6.8  对接纳滑腻脂的轴承及与之相共同的外表,拆卸后应注入适当的滑腻脂。对任务温度不跨越65℃的轴承,可按GB491-65《钙基滑腻脂》接纳ZG-5滑腻脂;对任务温度高于65℃的轴承,可按GB492-77《钙基滑腻脂》接纳ZN-2、ZN-3滑腻脂。
6.9  通俗轴承在通俗任务时温升不应跨越35℃,任务时的 低温度不应跨越70℃。
7.  直线轴承的拆卸
7.1   组装前,轴承外部应涂抹滑腻脂。
7.2. 轴承压入支承座时,应接纳公用拆卸东西压靠外圈端面,不许可间接敲打轴承,以避免变形。
7.3   轴承与支承座的共同必须适合公役请求,过紧使导轨轴与轴承过盈共同,会破坏轴承;过松会使轴承没法在支承座中牢固。
7.4   导轨轴装入轴承时,应答准中间悄悄拔出,如倾斜地拔出,会使滚珠零落,坚持架变形。
7.5   轴承装入支承座时,不许可动弹,强行使其动弹,会破坏轴承。
7.6   不许可用紧定螺丝间接紧定在轴承外圈上,不然会产生变形。
8.    直线导轨的拆卸
8.1  导轨拆卸部位不得有污质,拆卸面平坦度必须到达请求。
8.2  导轨正面有基准边时,应紧贴基准边拆卸,无基准边时,应保障导轨的滑动标的目的与设想请求分歧,导轨牢固螺丝拧紧后,应查抄滑块的滑动标的目的是不是有偏差,不然必须调剂。
8.3  若是滑块以传动动员员,传动带与滑块牢固张紧后,传动带不得有斜拉的景象,不然必须调剂带轮,使传动带的动员标的目的与导轨平行。
9.    链轮链条的拆卸
9.1  链轮与轴的共同必须适合设想请求。
9.2  自动链轮与从动链轮的轮齿多少中间立体应重合,其偏移量不得跨越设想请求。若设想未划定,通俗应小于或即是两轮中间距的2‰。
9.3  链条与链轮啮应时,任务边必须拉紧,并保障啮合安稳。
9.4  链条非任务边的下垂度应适合设想请求。若设想未划定,应按两链轮中间距1%~2%调剂。
10.  齿轮的拆卸
10.1  彼此啮合的齿轮在拆卸后,当齿轮轮缘宽度小于或即是20mm时,轴向错位不得大于1mm;当齿轮轮缘宽度大于20mm时,轴向错位不得跨越轮缘宽度的5%。
10.2  圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗杆传动的拆卸精度请求,应根据传动件的精度及规格巨细别离在JB179-83《渐开线圆柱齿轮精度》、JB180-60《圆锥齿轮传动公役》及JB162-60《蜗杆传动公役》肯定。
110.3  齿轮啮合面需按手艺请求保障通俗的滑腻,齿轮箱需按手艺请求加注滑腻油至油位线。
10.4  齿轮箱满载运行的噪声不得大于80dB。
11.   同步带轮的拆卸
11.1 主从动同步带轮轴必须彼此平行,不许有倾斜和摆动,倾斜度偏差不应跨越2‰。
11.2 当两带轮宽度不异时,它们的端面应当位于统一立体上,两带轮轴向错位不得跨越轮缘宽度的5%。
11.3 同步带拆卸时不得强行撬入带轮,应经由进程延长两带轮中间距的体例拆卸,不然能够毁伤同步带的抗拉层。
11.4 同步带张紧轮应拆卸在松边张紧,并且应牢固两个紧固螺栓。
12.   平皮带的拆卸
12.1  拆卸前,一切的保送立体应调剂好程度。
12.2 带轮中间点连线应调剂至于统一竖直面上,且轴线彼此平行。
12.3 平皮带的保送标的目的应根据皮带上标识的箭头标的目的拆卸,不然将影响其利用寿命。
13.   机电、加速器的拆卸
13.1 查抄机电型号是不是精确,加速机型号是不是精确。
13.2  拆卸前,将机电轴和加速的毗连部份干净清洁。
13.3 机电法兰螺丝拧紧前,应动弹机电改正机电轴与加速机联轴器的齐心度,再将机电法兰与减机毗连好,对角拧紧牢固螺栓。
13.4  伺服机电在拆卸进程中,应保障机电后部编码器不受外力感化,严禁敲打伺服机电轴。
13.5  伺服加速机的拆卸:
A.挪动加速机法兰外侧的密封螺丝以便于调剂夹紧螺丝。
B.旋开夹紧螺丝,将机电法兰与加速机毗连好,对角拧紧定位螺栓。
C.利用适合扭力将夹紧环拧紧,而后拧慎密封螺丝。
D.将机电法兰螺栓扭至松动,点动伺服机电轴或用手动弹机电轴几圈,改正机电轴与加速机联轴器的齐心度。
E. 后将机电法兰与加速机毗连好,对角拧紧定位螺栓。
14.  机架的调剂与毗连
14.1 差别段的机架高度调理应根据统一基准点,调剂到统一高度。
14.2 一切机架的墙板,应调剂至统一竖直面上。
14.3 各段机架调剂到位、适合请求后,应拆卸彼此之间的牢固毗连板。
15.   气动元件的拆卸
15.1 每套气动驱动拆卸的设置装备摆设,必须严酷根据设想部供给的气路图停止毗连,阀体、管讨论、气缸等毗连时必须查对无误。
15.2 总进气减压阀根据箭头标的目的停止收支口毗连,氛围过滤器和油雾器的水杯和油杯必须竖直向下拆卸。
15.3  配管前应充实吹净管内的切削粉末和尘埃。
15.4 管讨论是罗纹拧入的,若是管罗纹不带罗纹胶,则应环绕纠缠生料带,环绕纠缠标的目的从正面看,朝顺时针标的目的环绕纠缠,不得将生料带混入阀内,生料带环绕纠缠时,应预留1个螺牙。
15.5 气管安排要整洁、雅观,尽可能不要穿插安排,转弯处应接纳90°弯头,气管牢固时不要使讨论处遭到额定的应力,不然会引发漏气。
15.6 电磁阀毗连时,要注重阀上各气口编号的感化:P:总进气;A:出气1;B:出气2;R(EA):与A对应的排气;S(EB):与B对应的排气。
15.7 气缸拆卸时,活塞杆的轴线与负载挪动的标的目的应坚持分歧。
15.8 利用直线轴承导向时,气缸活塞杆前端与负载毗连后,在全部路程中,不得有任何的别劲存在,不然将破坏气缸。
15.9 利用节流阀时,应注重节流阀的范例,通俗而言,以阀体上标识的大箭头加以辨别,大箭头指向罗纹真个为气缸利用;大箭头指向管真个为电磁阀利用。
16.   拆卸查抄任务
16.1  每实现一个部件的拆卸,都要按以下的名目查抄,如发明拆卸题目应实时阐发处置。
A. 拆卸任务的完全性,查对拆卸图纸,查抄有不漏装的整机。
B. 各整机拆卸地位的精确性,查对拆卸图纸或如上规范所述请求停止查抄。
C. 各毗连局部的靠得住性,各紧固螺丝是不是到达拆卸请求的扭力,特别的紧固件是不是到达避免松脱请求。
D. 勾当件勾当的矫捷性,如保送辊、带轮、导轨等手动扭转或挪动时,是不是有卡滞或别滞景象,是不是有偏疼或曲折景象等。
16.2  总装终了首要查抄各拆卸部件之间的毗连,查抄内容按16.1中划定的“四性”作为权衡规范。
16.3 总装终了应清算机器各局部的铁屑、杂物、尘埃等,确保各传动局部不妨碍物存在。
16.4  试机时,当真做好启动进程的监督任务,机器启动后,应当即察看首要任务参数和勾当件是不是通俗勾当。
16.5  首要任务参数包含勾当的速率、勾当的安稳性、各传动轴扭转环境、温度、振动和噪声等。
17.   附则
17.1  本规范由设想部机器担任人拟定、诠释、查抄、查核。
17.2 公司一切与出产拆卸有关的员工,都必须自发进修、遵照本手艺规范,并志愿在本手艺规范上具名。

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